Prozessablauf der Harzsandproduktionslinie: Der Gusssandkasten und die Gussteile werden per Kran auf die Trägheits-Vibrationsschüttelmaschine gehoben. Nach der Schüttelbehandlung werden die Gussteile zur Reinigungsschaufelwerkstatt transportiert, und die Sandkästen werden zur Standby-Funktion zum Sandkastenlager transportiert. Die großen Hautstücke, die Steigleitung werden manuell sortiert, der Sand, die Körnung und kleine kalte Eisenstücke fallen durch das fallende Sandgitter zum Magnettrennbandförderer und werden nach der Magnettrennung zur multifunktionalen Vibrationszerkleinerung und -regeneration geschickt Maschine zum Zerkleinern und Abisolieren. 3. Beim Sieben tritt der gesiebte Sand in den 1 # Schaufelaufzug ein, der vom Aufzug zur Sekundärregenerationsmaschine des Zentrifugalrotors zur starken Regeneration angehoben wird, und der Film wird vollständig entfernt. Der mit feinem Pulver, Staub und Harzfilm vermischte recycelte Sand fließt durch den Fließsandbehälter in den Luftabscheider des Strömungsvorhangs. Der Luftabscheider ist mit dem Zyklonstaubkollektor und dem Impulsrückstoßstaubkollektor verbunden, um das feine Pulver und den Staub zu entfernen. Der zurückgewonnene Sand wird dann von einem 2 # Eimeraufzug für den Standby-Modus zum Sandspeicher gehoben. Der Einlass am oberen Teil des mobilen doppelarmigen kontinuierlichen Harzsandmischers ist über einen pneumatischen Verschluss mit dem Sandauslass am Boden des Sandsilos verbunden. Nach Drücken der Sandmischtaste des elektrischen Steuergeräts für Sandmischung öffnet sich der pneumatische Verschluss automatisch und die Menge wird eingestellt. Der Sand fließt aus dem Sandspeicher in den Sandmischer. In dem Sandmischer wird der Sand durch das Spiralstück zum Beginn des Sandmischens nach vorne befördert, das Härtungsmittel wird vom proximalen Steuerventil zugegeben und das Harz wird von der kleinen Klinge zum nachgeschalteten Ventil hinzugefügt, um in den Sand einzutreten Mischende. Das Härtungsmittel, das Harz und der zurückgewonnene Sand werden gründlich gemischt und dann zum vorderen Auslass geschickt, um automatisch in den vorbereiteten Sandkasten zur Modellierung und Kernherstellung zu fließen. Diese Ausrüstung wird von einer importierten SPS (programmierbar und steuerbar) mit ausgezeichneter Automatisierungsleistung gesteuert und ist für kleine und mittlere Gießereiunternehmen im Harzsandverfahren geeignet.
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